Recubrimiento de epoxy de escamas de vidrio

Recubrimiento de epoxy de escamas de vidrio

- Para uso en la protección de estructuras de acero en todos los ambientes corrosivos, incluidas áreas de splashzone en estructuras marinas, estaciones de energía eólica y puentes marítimos cruzados, etc. -Para proporcionar una excelente protección a largo plazo, anticorrosiva y antiabrasión tanto en construcción nueva como en mantenimiento situaciones

Detalles

Nombre del producto :   Recubrimiento de escamas de vidrio epoxi-rojo / gris

Modelo : 725-H53-38

 

 

Descripción del producto

 

- Recubrimiento anticorrosivo de escamas de vidrio epoxi de dos componentes y alto contenido de sólidos.

- Vidrio reforzado para proporcionar resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

-Pasar la prueba de NORSOK M501

-VOC menos de 150 g / L.

 

Usos previstos

- Para uso en la protección de estructuras de acero en todos los ambientes corrosivos, incluidas las áreas de splashzone en estructuras marinas, estaciones de energía eólica y puentes marítimos cruzados, etc.

-Proporcionar una excelente protección a largo plazo, anticorrosiva y antiabrasión tanto en nuevas construcciones como en situaciones de mantenimiento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Información del Producto

Sólidos de volumen

84% ± 2%

Acabado / Brillo

Brillo

Espesor de película típica

500 micras seco (595 micras húmedo)

Cobertura teórica

1.68m 2 / L a 500 micras dft, permita factores de pérdida apropiados

Proporción de mezcla

 

4: 1 (volumen) 6.4: 1 (masa)

Metodo de APLICACION

 

Pulverizador sin aire

Recomendado

 

Rango de tamaño de la punta

0.45-0.68mm

 

 

Presión de salida

≥17MPa

Air Spray

Rango de tamaño de la punta

2.0-3.0 mm

 

Presión de salida

≥0.4MPa

Cepillo / rodillo

Solo para áreas pequeñas

Más delgada

 

No recomendado. Use HX-501 solo en circunstancias excepcionales (volumen 5%)

Limpiador

HX-501

Periodo de inducción

No es necesario

Información de secado

 

10 ℃

25 ℃

35 ℃

Touch Dry

14h

3h

2h

Hard Dry

32h

20h

16h

Pot Life

4h

1.5h

0.5h

Recubrimiento de la temperatura del sustrato de datos

Revestido por

725-H53-38

10 ℃

25 ℃

35 ℃

Mínimo máximo

Mínimo máximo

Mínimo máximo

24h 10d

20h 7d

16h 4d

Almacenamiento

Almacenar en condiciones frescas y secas. Bien ventilar Mantener alejado del calor y el fuego. Vida útil: 12 meses mínimo a 25 ℃. Sujeto a una nueva inspección a partir de entonces

Tamaño del paquete

Parte A

25.6kg / 16L en un contenedor de 20L

 

Parte B

 

4kg / 4L en un contenedor de 6L

Punto de inflamabilidad

Parte A

Mayor que 31 ℃

 

Parte B

Más de 100 ℃

 

Pintura mezclada

Mayor que 31 ℃

 

 

 

Preparación de la superficie

Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación.

 

Limpieza por chorro abrasivo para acero

 

Limpieza abrasiva a Sa2½ ( GB / T 8923.1-2011 ) . Si se ha producido oxidación entre la voladura y la aplicación de 725-H53-38, la superficie debe ser chorreada según el estándar visual especificado.

.

Los defectos superficiales revelados por el proceso de limpieza por voladura se deben rectificar. Llenado, tratado de la manera adecuada.

 

Hormigón

 

Retire completamente el polvo suelto del cemento, los organismos adheridos, el barro, el aceite o la grasa y otros materiales extraños.

 

La superficie puede ser erosionada mediante voladura o utilizando una herramienta eléctrica para eliminar el polvo suelto, los organismos adheridos, el barro, etc. y el aceite puede limpiarse con socavación.

 

Reparar

 

acero

 

Las áreas que deben repararse deben limpiarse con St3 ( GB / T 8923.1-2011 ) mediante un método mecánico o un nivel superior de superficie preparado según Sa2.5 ( GB / T 8923.1-2011 ) mediante chorreado abrasivo. Abrade el área que rodea la reparación para proporcionar una clave para la aplicación de recubrimiento posterior. Las áreas de superposición deben mantenerse al mínimo.

 

hormigón

 

Las áreas que se deben reparar deben eliminar completamente el polvo suelto del cemento, los organismos adheridos, el barro, el aceite o la grasa y otros materiales extraños. Abrade el área que rodea la reparación para proporcionar una clave para la aplicación de recubrimiento posterior. Las áreas de superposición deben mantenerse al mínimo.

 

 

Limitaciones

 

Este producto no se curará adecuadamente por debajo de -5 ℃. Para un rendimiento máximo, la temperatura de curado ambiente debe ser superior a 5 ℃ .

 

En común con todos los revestimientos base epoxídicos, 725-H53-38 exhibirá tiza de la firma en la exposición a los rayos UV.

 

Aplicar con buen tiempo. La temperatura de la superficie a recubrir debe ser de al menos 3 ℃ por encima del punto de rocío cuando la humedad es inferior al 85%.

 

El tiempo de secado y el intervalo de recubrimiento pueden cambiar de acuerdo con los factores ambientales.

 

Evitar absorber el vapor solvente y pintar vapor durante mucho tiempo. La piel y los ojos deben evitar el contacto con la pintura. Preste atención a ventilar y a prueba de fuego cuando aplique.

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