Recubrimiento anticorrosivo epóxico Novolac

Recubrimiento anticorrosivo epóxico Novolac

Es un recubrimiento anticorrosivo novolac epóxico de dos componentes y se caracteriza por una buena adhesión y una excelente resistencia a los productos químicos, el agua y el calor.

Detalles

Descripción del producto

-Un paquete anticorrosivo novolac epóxico de dos componentes y se caracteriza por una buena adhesión y una excelente resistencia a los productos químicos, el agua y el calor.

 

Usos previstos

-Para su uso en áreas anticorrosivas de alta resistencia a prueba de calor.

-Para su uso en tanques o tuberías de petroleo de planta petroquímica, planta química, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Información del Producto

Sólidos de volumen

75% ± 2%

Acabado / Brillo

Brillo

Espesor de película típica

125 micras secas (167 micras mojadas)

Cobertura teórica

6,0 m 2 / L con espesor de película típico

Proporción de mezcla

4: 1 ( volumen ) 6.5: 1 (masa)

Metodo de APLICACION


Pulverizador sin aire

Recomendado


Rango de tamaño de la punta

0.45-0.68mm

 


Presión de salida

≥17MPa

Air Spray

No recomendado

Cepillo / rodillo

Solo para áreas pequeñas

Más delgada

No recomendado. Usar solo en circunstancias excepcionales (volumen 5%)

Limpiador

HX-501

Periodo de inducción

No es necesario

Información de secado


5 ℃

15 ℃

25 ℃

35 ℃

Touch Dry

4h

2h

1 hora

45min

Hard Dry

48h

36h

20h

10h

Pot Life

4h

2h

1 hora

40 minutos

Recubrimiento de la temperatura del sustrato de datos

Revestido por

725-FH61-3

5 ℃

15 ℃

25 ℃

35 ℃

Mínimo máximo

Mínimo máximo

Mínimo máximo

Mínimo máximo

48h 14d

36h 10d

20h 7d

10h 5d

Almacenamiento

Almacenar en condiciones frescas y secas. Bien ventilar Mantener alejado del calor y el fuego. Vida útil: 12 meses mínimo a 25 ℃. Sujeto a una nueva inspección a partir de entonces

Tamaño del paquete

Parte A

26kg / 16L en un contenedor de 20L


Parte B

4kg / 4L en un contenedor de 6L

Punto de inflamabilidad

Parte A

Mayor que 31 ℃


Parte B

Mayor que 29 ℃


Pintura mezclada

Mayor que 31 ℃

Sistemas y

Compatibilidad

Consulte a su representante de Sunrui sobre los sistemas más adecuados para las superficies que se protegerán.

 

 

 

Preparación de la superficie

Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación.

 

Limpieza por chorro abrasivo

 

Limpieza abrasiva a Sa2½ ( GB / T 8923.1-2011 ) . Si se ha producido oxidación entre la voladura y la aplicación de 725-FH61-3, la superficie debe volver a chorrear según el estándar visual especificado.

 

Los defectos superficiales revelados por el proceso de limpieza por voladura se deben rectificar. Lleno, tratado de la manera apropiada.

 

Tienda de aceros precocidos

 

Las juntas de soldadura y las áreas dañadas se deben limpiar con chorro de arena a Sa2½ ( GB / T8923.1-2011 ) .

Si la imprimación de la tienda muestra un desglose extenso o muy disperso, puede ser necesario un barrido total.

 

Reparar

Las áreas que deben repararse deben limpiarse con St3 ( GB / T 8923.1-2011 ) mediante un método mecánico o un nivel superior de superficie preparado según Sa2.5 ( GB / T 8923.1-2011 ) mediante chorreado abrasivo. Abrade el área que rodea la reparación para proporcionar una clave para la aplicación de recubrimiento posterior. Las áreas de superposición deben mantenerse al mínimo.

 

 

 

Limitaciones

Aplicar con buen tiempo. La temperatura de la superficie a recubrir debe ser de al menos 3 ℃ por encima del punto de rocío cuando es inferior al 85%.

En común con todos los revestimientos base epoxídicos, 725-FH61-3 presentará tiza de la firma en la exposición a los rayos UV.

El tiempo de secado y el intervalo de recubrimiento pueden cambiar de acuerdo con los factores ambientales.

 

Evitar absorber el vapor solvente y pintar vapor durante mucho tiempo. La piel y los ojos deben evitar el contacto con la pintura. Preste atención a ventilar e incombustible cuando aplique.


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